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奥美医疗崔金海:一辈子做好纱布就够了

2019/3/1 11:49:12

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21世纪经济报道  2019-03-01

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医用辅料龙头企业奥美医疗日前已正式启动IPO发行工作,即将奔赴A股上市。根据中国医药保健品进出口商会统计数据,奥美医疗生产的医用辅料产品连续9年出口第一,这体现了世界对中国制造的认可。

自上世纪90年代初投身医用辅料行业以来,奥美医疗从一家简陋的工厂发展为如今占地2600多亩、建筑面积36万多平方米的大型制造企业,从默默无闻到如今得到世界的认同,靠的正是始终如一的工匠精神。奥美人精于工,匠于心、品与行,成为大国工匠的又一典型样板。

近日,奥美医疗董事长崔金海在《实业精神》栏目里讲述了一块好纱布的制造过程,和奥美医疗纱布制造工艺的创新与独到之处。对奥美人来说,做好纱布虽然辛苦,但更是一种快乐的选择。当棉织成布,心化作情,他们把时间和情感的行迹变成一片片纱布,从医用到民用,健康又进了一步。


好纱布的重要性:不留疤痕、少用抗生素

十八世纪以前,人们用天然物品,如茶叶、羽毛、树叶和泥土等作为伤口敷料,来减轻伤口疼痛,促进伤口愈合。从约瑟夫·李斯特于1867年开创无菌理念并首次使用纱布敷料进行手术切口的护理至今,已经有一百多年历史。纱布敷料的广泛应用,使患者术后被感染的几率获得了很大的降低,无疑是外科学发展道路上的一大进步。

一片好的纱布,不会让你伤口留下疤痕。使用不干净的、带菌的纱布敷料,就会导致伤口感染产生炎症,因而产生疤痕。中国人过去大量使用抗生素来对付这种感染,最后伤口看似愈合了,但疤痕永久存在了。而抗生素的大量使用使人体免疫力下降。一片好的纱布,一块干净的纱布,不会让一个创伤面留下疤痕,更可让你少用抗生素。

崔金海先生于20世纪80年代末涉足医用纱布生产领域。当时,中国的医用纱布仍很落后,医院里用的纱布非常少,也没有工厂专门为医院生产。当时,也只知道拿一根纱线做纱布,并不知道一片纱布对医疗有多重要。直到90年代中期,才认识到做一片好的纱布并不容易。


一、一片好纱布的制作过程

做一片纱布兴许很简单,制作一片好的纱布,则需要历经无数人,无数道工序。从棉纤维到成片,纱布的制造需要近100天时间,需历经纺纱、织布、脱脂、漂白、折叠、包装、灭菌在内的几十道工序。自动化的纺纱生产线,将棉花开松、除杂、除异纤并梳理成条干均匀的棉条,再把棉条一点点抽出捻搓成细密的纱线,纱线用来织成布。奥美医疗每年生产数十亿片纱布,仍能保证每一片品质,让患者们得以放心使用。

(1)纺纱:应用自动化的气流纺纱机成功纺出适合医用的40支棉纱,将传统认知的不可能变为现实

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纱布生产的第一个环节是纺纱,将棉花开松、除杂、除异纤并梳理成条干均匀的棉条,再通过纺纱机把棉条一点点抽出捻搓成细密的纱线,纱线用来织成布。

不同标准的纱线,采用不同的纺纱工艺。奥美医疗采用的是世界上先进的德国产全自动转杯式纺纱机,是先进的气流纺纱技术。过去,该类型纺纱机仅适合32支以下棉纱,而奥美医疗成功纺出了适合医用的40支棉纱,将传统认知认为做不到的,变成了现实。


(2)织布:首创不浆纱织布工艺与技术,打破千年传统

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2011年以前,织布行业为了提高纱线在织机上的强力与织造效率,都少不了“浆纱”工序。“浆纱”不仅增加了织布成本,还导致织布环节大量粉尘,污染设备与空气。2012年,奥美医疗通过工艺与设备的技术创新,成功制作了不浆纱织布这个全球领先的工艺技术。当时,在奥美医疗提出不浆纱织布概念时,国内很多织布专家,包括曾做过生产的欧美客户,都不相信他们能做到,后来国外客商亲临奥美的织布车间现场,在确信他们做到了不浆纱织布时,给予了他们很高的赞誉。


(3)包装:20年从来没有客户数差投诉

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装填料,一分钟要做近百次的重复动作,每次2片,20年从来没有客户数差投诉,这就是中国人的奇迹。

奥美医疗董事长崔金海表示,老外看我们员工填料时都傻眼了,那么快的速度,手一抓要一片是一片,要两片是两片,抓了20年,没有数差投诉,称赞中国人太厉害了,其他国家工人没法做到。很简单的动作,你看着很舒服,很流畅、很自然,就是一种艺术。做企业也要有企业的气质,而企业的气质决定于员工的素养与精神面貌,而员工的精神面貌是在产线里面的动作体现出来。


(4)灭菌:EO集中灭菌能力行业领先

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每一片医用纱布,最后都要经过安全、有效的灭菌。自动化的灭菌设备与自主研发的智能化灭菌控制系统,有效保证了灭菌的安全性与有效性。灭菌完成,一片干净无菌能够用于手术或伤口清洁、消毒、止血、包扎与护理的纱布就制成了。

在全球,对医用纱布的灭菌管控非常严格,奥美医疗完全掌握了EO和steam灭菌技术,是国内第一家使用100m3EO灭菌器并采用自主研发的智能化灭菌控制系统的公司,EO集中灭菌能力全球领先。

完整的制造链与完好的质量保证体系,是提供高品质产品与服务的基础。奥美医疗产线的材料、工艺标准、技术参数、作业规范等一经验证与批准,没有任何人可以随便改变。奥美的生产线,让我们看见了中国人工匠般的精神、看见了动作精湛的艺术,看见了品质把握的功力。


二、品质保障来自于人的意识:20年教育员工文明意识,洗净四千人的手


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在奥美医疗创办的20年时间里,奥美医疗除了不断提高生产技术,还始终坚持教育员工。崔金海表示,因为只有员工本身的素养提升了,产品质量才能稳定,公司用意识来强化人的自觉,用自觉来形成好的习惯。比如要把4千多人的个人卫生管好,那就非常难了,这是习惯。对奥美来说,习惯的养成从洗手开始,把手洗干净,把你手上的微生物、细菌降到最少,奥美设定制度、严格检查、培养意思,让员工形成好的卫生习惯。

纱布很普遍很普通,但很重要。奥美医疗工作了15年的员工表示,比如一个人的手把纱布污染了,别人是看不到的。所以我们是做了一个比天还要大的事情。每一片都有可能用于自己的家人,这是一个意识,所以需做好每一片纱布。


三、数据见证:连续9年敷料出口第一,是世界对中国制造的认可


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每月出500多个货柜发到全球,根据中国医药保健品进出口商会的统计数据,2009-2017 年,奥美医疗在国际业务里连续9年医用敷料全国出口量第一。中国敷料参与国际竞争30年来,不仅产品质量大大提升,而价格反而下降了40%。这既是世界对中国制造的认可,更是对中国工匠品质的嘉许。

一个半世纪以来,医疗技术突飞猛进,但纱布作为敷料没有变。变的是纱布的质量与使用性能。今天要的是更干净、更安全、更便捷与更低成本。未来全机械化的生产与智能化、信息化的控制是奥美的方向,将彻底消除人手对产品接触污染,并大大提高产品内在质量与效率。


四、做好一个企业就是爱国


国家强盛,离不开靠制造业的强大。今天在全球敷料制造业,不论在那一个环节我国都开始强大了,强大的不仅是我们的规模,更是我们的技术、员工素养、产品质量多方面的积累与进步。

二十年,奥美医疗从一家简陋工厂发展为占地2600多亩,建筑面积36万多平方米的大型制造企业;从默默无闻到如今世界认同。靠的是始终如一的工匠精神。奥美人精于工、匠于心、品与行,成为大国工匠的又一典型样板。


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在崔金海看来,做好一个企业就是爱国。做好纱布虽然辛苦,但更是一种快乐的选择。对奥美人来说,当棉织成布,心化作情,他们把时间和情感的行迹变成一片片纱布,从医用到民用,健康又进了一步。


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“做纱布就要有一份敬仰之心,每一步的努力都是相连的,一步一步带我们到今天,成就今天的成绩。所以对我来讲,一辈子做好纱布就够了,二十年不算长。”崔金海说。

同时,崔金海亦表示,在这个行业里,奥美医疗不断去对技术的推新,工艺的改造,不断的进步,很艰难。所谓不艰难,是因为国家改革开放的这个大趋势。


来源:21世纪经济报道